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集成了电气试验、故障录波、综合电力监测功能
参考标准：GB50150-2006,DL/T849.6-2004
24路模拟量，16路开关量和20种以上的派生量
实时显示波形、谐波、矢量图，并实时计算模拟量有效值、派生量（频率、有功、无功、功角、零序、负序等）
发电机空载试验、短路试验、频率特性、进相试验、甩负荷试验、转子交流阻抗、同期装置校验等，励磁调解器各项试验，例如阶跃试验、灭磁试验、零起升压试验等
24路模拟量，16路开关量和20种以上的派生量
1、ZSTK-8624电量（波形）记录分析仪是集成了电气试验、故障录波、综合电力监测功能的便携式仪器，采用一体机结构，内置高性能的处理、采集、运算和通讯组件，实现了先进的数据处理能力，可用于电力系统各个环节的稳态测量和暂态记录分析。
2、ZSTK-8624电量（波形）记录分析仪配置了多种模拟通道，全部采用电气隔离技术，隔离耐压达DC3000V；模拟通道类型包括交流电压、交流电流、直流电压、直流电流、转速信号等，覆盖了电力系统各个环节的电气信号类型。开关输入信号类型包括有源、无源两种。开关输出信号为继电器节点。
3、ZSTK-8624电量（波形）记录分析仪具备功能完备的集成软件，包括了录波、试验、监测、长时记录等功能。配套提供的远程机（上位机）软件可通过局域网与录波仪连接，实现设备的远程操作。
1、实时监测：电量（波形）记录分析仪接入了18/24/32路模拟量、16路开关量。实时显示波形、谐波、矢量图，并实时计算模拟量有效值、派生量（频率、有功、无功、功角、零序、负序等）。
2、发电机电气试验：多种发电机特性测试试验项目，包括发电机空载试验、短路试验、频率特性、进相试验、甩负荷试验、转子交流阻抗、同期装置校验等，以及励磁调解器的各项试验，例如阶跃试验、灭磁试验、零起升压试验等。
3、故障录波：具备完整的故障录波器功能，按预定义的故障判据监测实时信号，在符合判据时启动波形录制。可在电力系统发生故障时，自动准确地记录故障前、后过程的各种电气量的变化过程。
4、长时录波：长时间连续记录模拟量的波形和有效值、开关量状态。最长可记录31天，最高可选采样频率为10kHz。
常规参数
硬件配置 | |
显示屏 | 10.1" TFT；分辨率：1280×800 |
存储 | 硬盘200GB，内存4GB |
通讯接口 | 网络：1个10/100M接口、2个USB接口，1个RS-232C端口 |
通道数 | |
模拟量 | 18路/24路/32路可选 |
开关量 | 16路 |
派生量 | 24路 |
输入通道 | |
同步采样频率 | 全通道10K,20K,50K,100K可选 |
安全性 | 电气隔离耐压3000VDC |
工作电源 | |
交流电源 | 额定电压：单相220V，50Hz,允许偏差-15%～+15% |
直流电源 | 额定电压：220V，允许偏差-15%～+15% |
结构 | |
机箱尺寸（mm） | 453(宽) ×235(高)×425(深) |
重量 | 14kg(含铝合金包装箱) |
环境 | |
工作温度 | 室内使用，-5 ～ +45℃，相对湿度5 ～ 95% |
存储环境 | 室内保存：-5 ～ +45℃，湿度95rh%以下（不凝结） |
模拟通道
录波仪系列的模拟信号处理模块及每个模拟通道的数量
模拟通道数量 | 模拟信号处理模块 | 每个模块的通道数量 |
18 | 6 | 3 |
24 | 8 | 3 |
32 | 8 | 4 |
模拟通道的技术参数
技术指标 | ||
A/D分辨率 | 16位 | |
有效值准确度 | 0.2% | |
通道类型 | ||
交流信号 | 用RMS（均方根）算法计算有效值 | |
直流信号 | 用平均值算法计算有效值 | |
转速信号 | 处理并提取过零点信息，计算转速、功角等参量 | |
4～20mA信号 | 用平均值算法计算有效值 | |
测量范围 | ||
交流电压通道 | AC150V～AC1000V | |
交流电流通道 | 直接接入 | AC10A |
电流钳 | AC1A～AC200A | |
直流电压通道 | DC±100mV、DC±2000V | |
直流电流通道 | 直接接入 | DC±200mA |
霍尔电流钳 | DC±100A | |
转速通道 | 光电传感器或涡流传感器；1:1或1:60 | |
模块的通道型号、测量范围，可根据用户要求调整，或根据用户要求提供其他型号模块
派生量
录波仪最多可设置24路派生量，各类型的准确度如表
类型 | 准确度 |
频率 | ±0.02Hz |
有功功率 | 0.5%，cosφ1.0～0.5 电压＞50% 电流＞10% |
无功功率 | 0.5%，sinφ1.0～0.5 电压＞50% 电流＞10% |
两矢量差，两矢量和，交流阻抗 | 0.5% |
功率因数，正序，负序，零序，两相负序，同期压差 | 1% |
相角差，实测功角，线路功角 | ±0.3° |
计算功角 | ±1.5° |
标量和，标量差，一次函数 | 由引用参量决定 |
开关量通道
录波仪最多可接入16路开关量，也可根据用户要求配置有源节点的电压范围
通道类型 | 技术参数 |
有源节点8路、无源节点8路组合 | 有源节点接入DC24~220V |
无源节点8路、有源节点4路和开出量4路 | 有源节点接入DC24~220V 开出量空节点输出，AC220V/5A |
无源节点16路 | / |
转速通道
转速信号通道板示意图
电量（波形）记录分析仪可以测量3种转速信号（可提供DC-5～0V的偏置电压）：
Ø1:1信号
即发电机转子每旋转一周发生一个脉冲信号。例如，在轴上刷一条反光漆，使用光电传感器输出的信号。
此时应将面板上的拨动开关拨至1：1处，并通过调节偏置旋钮，使得脉冲信号基本达到正负对称。传感器输出的脉冲信号可以使用示波器观察，也可以将其并联至电量（波形）记录分析仪的DC±300V，用“实时波形”功能观察。例如，观察到脉冲信号Vpp为1～5V，则应将偏置旋钮调至-3～-2V位置，使得脉冲信号产生有效的过零点。
Ø1：60信号
这种信号来自60齿的齿轮盘，发电机转子每旋转一周发出60个信号。对应的，使用的一般是铁磁类型的传感器，发生的是正弦电压信号。此时偏置旋钮应该置于0位。
Ø脉冲数等于极对数
转子上的测速齿轮盘的齿数与机组的极对数相同，这种情况一般出现在水轮机组上。此时应将面板上的拨动开关拨至1：1处，并在参量配置中设置极对数，详见“6.1 参量设置-模拟量”。 偏置旋钮应根据转速传感器的类型和信号的形态做具体的调节。
使用电量（波形）记录分析仪的“实时波形”功能观察到的转速通道的波形，不是转速传感器输出的原始信号，而是经过录波仪转速通道处理后得到的锯齿波。如果转速信号正常，且配置正确，应生成稳定的锯齿波，并且转速值、发电机功角值正常。转速信号的Vpp高于1.0V，且有稳定的过零点，即可正常测量。
技术指标
1.不少于24路模拟量，16路开关量和20种以上的派生量。
2.模拟量精度不低于0.2级；转速信号精度不低于±1rpm，派生量精度不低于0.5级
3.可实时显示监测模拟量波形、谐波分析、矢量图等，并可作为示波器使用。
4.可接入各种设备回路中，对被测参量进行实时监测并完成故障时的数据记录。
5.故障启动方式应具备：模拟量突变启动、越限启动，手动启动和开关量启动。
6.必须具有发电机特性试验（短路、空载等）、波形类试验、曲线类试验、同期试验、频率特性、进相试验、转子交流阻抗试验、定子铁心磁化试验等功能。
7.设备应具有复合录波功能。
8. 应具备短路试验、空载试验、励磁试验、同期试验、进相试验、转子交流阻抗试验、铁芯磁化试验等试验模板。
9.应具有汽轮发电机功角、主变高压侧功角和系统功角的实测、计算。
10.最大采样频率不低于100kS/S。
11.具备实时波形运算功能。
12.具备数字滤波功能。
13.设备需采用工控机模式，自带大屏幕显示并可进行试验所需的所有功能。
14.设备可外接笔记本电脑进行通讯和数据传输及远程操控。
15.设备应具有长时录波功能。
技术要求
1、模拟量最少接入特性：
0∽150V交流电压 4 组
0∽500V交流电压 4 组
0∽10A交流电流 4 组
0∽10mA交流电流 3 组 （电流钳）
0∽50mA交流电流 1 组 （电流钳）
0∽±100mV直流电压 1 组
0∽±2000V直流电压 1 组
0∽±1000V直流电压 1 组
0∽±100V直流电压 1 组
4∽20mA通道 3 组
转速信号(1:1/1:60) 1 组
2、派生量应具有：有功功率、无功功率、频率、正序、负序、零序、矢量和（差）和交流阻抗等
3、显示屏：10.1”LCD显示屏
4、存储：120GB固态硬盘
5、通讯接口：1个LAN接口；2个USB
6、供电电源：AC85-260V 50Hz±0.5Hz；DC110-370V
7、工作温度：0℃～40℃
8、相对湿度：20％～80％
9、绝缘强度：AC2500V
波形类试验
发电机空载试验
进相试验
曲线类试验
