适用于国内外生产的所有型号的金属触头的SF6开关、GIS组合电器、真空开关、油开关
参考标准:DL/T 846.3-2017
9寸彩色大屏,windows操作系统,人性化操作界面,界面直观,触摸屏
配备直线传感器、旋转传感器、万能传感器以及支架、专用固定多功能接头
同时可测12路金属触头断口,合闸电阻
ZSKC-8300高压开关综合特性测试仪(3路合闸电阻),ZSKC-8600高压开关综合特性测试仪(6路合闸电阻)
ZSKC-8000高压开关特性综合测试仪是依据新的《高压交流断路器》GB1984-2003为设计蓝本,参照中华人民共和国电力行业标准《高电压测试设备通用技术条件》第3部分,DL/T846.3-2004为设计依据,为进行各类断路器动态分析提供了方便,能够准确地测量出各种电压等级的少油、多油、真空、六氟化硫等高压断路器的机械动特性参数。高压断路器在电力系统中担负着控制和保护的双重任务,其性能的优劣直接关系到电力系统的安全运行。机械特性参数是判断断路器性能的重要参数之一。
1、本仪器为嵌入式工控机,主板基于CortexTM-A8,主频1GHZ,闪存1GB,开机速度快仅需16秒。9寸彩色大屏,windows操作系统,人性化操作界面直观,触摸屏,支持中英文输入,便于现场操作人员使用。
2、高速热敏打印机,方便现场打印测试数据。
3、机内集成式操作电源,无须现场二次电源,使用方便快捷。可提供DC6~270V可调电源,电流20A。任意整定分、合闸线圈的动作电压值,并可做断路器的低电压动作试验。
4、配备直线传感器、旋转传感器、万能传感器、激光传感器(选配)以及支架、专用固定多功能接头,安装极为方便,简捷。
5、适用于国内外生产的所有型号的SF6开关、GIS组合电器、真空开关、油开关。
6、开关动作一次,得到所有数据及图形,测试数据和图形同屏显示,速度可进行再计算,无需再测试。
7、主机可存储30000组现试验数据(可扩展存储卡),机内实时时钟,便于存档。
8、配备2个USB接口,可接鼠标操作仪器,可直接把数据保存到U盘,上传到计算机进行分析、保存。RS232接口联机操作(选配)、WIFI操作选配。
9、同时可测12路金属触头断口、6路主断口和6路辅助断口、3路合闸电阻、1路速度(3路速度选配)。
10、内含包络线,通过一台开关测试的数值,生成标准包络线,进行分析对比,还能进行开关震动频率分析。
11、内部抗干扰电路可满足500KV变电站内可靠使用。
参数
1.时间测量:12路 固有分闸(合闸)时间
分闸(合闸)相内不同期
分闸(合闸)相间不同期
合闸(分闸)弹跳时间(弹跳次数)
测试范围:0.01ms~19000ms,分辨率:0.01ms
2.速度测量:刚分(刚合)速度
指定时间段(行程段或角度段)平均速度
3. 测速范围:1mm传感器 0.01~25.00m/s,
0.1mm传感器 0.001~2.50m/s
0.5°角度传感器 1周波/ 0.5°
4.行程测量:动触头行程(行程)
接触行程(开距)
过冲行程或反程(超程)
传感器:50mm,分辨率:0.1mm
360线传感器:360о,分辨率:0.5о
选配传感器:300mm、1000mm、加速度传感器
5. 电流:大电流输出为20A。
6.交直流电源 :AC 220V ± 10%;50Hz ± 2%
7.直流电源:输出电压:35~265V连续可调,输出电流:≤ 20A(短时)
8. 隔离开关测量范围:
⑴、电压输出:DC35~265V(可调);
⑵、电源输出时间:0.01-19秒(可设置);
⑶、断口信号大采集时间为19秒;
⑷、可测断口合、分闸时间、三相不同期、弹跳时间及次数
9.主机体积:380×240×170mm
10.使用环境: -10℃~+50℃
11.相对湿度:≤90%
ZSKC-8000 高压开关综合测试仪在ZSKC-7000 石墨触头开关测试仪基础上多了3路合闸电阻测试功能。
合闸电阻测量: 3路固有分闸(合闸)时间
分闸(合闸)相内不同期
分闸(合闸)相间不同期
合闸(分闸)弹跳时间(弹跳次数)
合闸电阻投入时间
测量范围:0~1300Ω,分辨率1Ω,精度1%
有3路合闸电阻及6路合闸电阻测试,其中6路合闸电阻为选配
附件清单
序号 | 名 称 | 数 量 | 单 位 |
1 | 开关仪主机 | 1 | 台 |
2 | 断口线及延长线 | 2 | 套 |
3 | 合分闸线 | 1 | 根 |
4 | 接地线 | 1 | 根 |
5 | 储能线 | 1 | 根 |
6 | 10A电源线 | 1 | 根 |
7 | 10A保险 | 2 | 个 |
50mm直线传感器 | 1 | 支 | |
8 | 360度旋转传感器 | 1 | 支 |
万能传感器 | 1 | 支 | |
9 | 磁性表座 | 1 | 个 |
10 | ABB及其他测速开关专用接头 | 1 | 套 |
11 | 真空断路器短接线 | 1 | 套 |
12 | 加速度传感器 | 1 | 套 |
13 | 打印纸 | 2 | 卷 |
14 | 说明书 | 1 | 本 |
15 | 出厂报告 | 1 | 份 |
16 | 合格证 | 1 | 张 |
高压开关常见故障现象及处理实例分析
由于制造工艺、维护管理、环境等因素的影响,高压隔离开关的触头、操动机构及绝缘部件等在运行中存在着问题。这些问题处理不好,将直接影响设备的安全运行。
中试控股结合高压开关的工作原理及多年来的现场试验经验,针对开关常见的故障进行分析,重点阐述具体的处理方案。
部位 | 故障现象 | 原因 | 处理 |
触头 | 1接触不良 2接触面烧损、熔接 3弹簧上有缺陷 4紧固螺栓等松动 5零部件生锈、损伤 6触头上有鸟巢 7闸刀自转力沉重 | ○接触表面腐蚀、有灰尘、镀银层损伤、磨损使压力降低、电弧烧伤等 ○轴承有缺陷 | ★修理和更换触头 ★更换弹簧 ★擦干净接触面后拧紧 ★更换生锈部件 ★清理或更换 |
操动机构 | 1不能远距离操作 2操动机构动作但隔离开关不动 3机构受潮,进水生锈及生锈、漏气等 | ○电磁阀不动作,管道系统漏气、锁扣装置卡,电磁阀线圈失磁 ○连接杆连接已有脱落 ○密封失效、松动、使用 ○年久恶化 | ★检查电磁阀及线路 ★检查锁扣装置螺母 ★检查限位和自保持开关的特点 ★恢复连接 ★检查、修理及更换 |
绝缘部件 | 伤痕、破损、污垢、裂纹 | ○环境条件及外力作用 | ★更换、清理 |
底座 | 松动、销子脱落 | ○使用年久 | ★更换、拧紧 |
出线座 (转动式) | 转动不灵活 | ○接触面脏、轴承缺陷零部件生锈、松动 | ★擦拭后涂润滑剂,更换、拧紧 |
高压开关的合分闸速度及分闸反弹幅值
一、使用仪器
1、可调直流电源
输出范围:电压加0~250V直流,电流应不小于5A.纹波系数不大于3%。
2、高压开关机械特性测试仪
要求仪器时间精度误差不大于0.1ms,时间通道数应不小于3个,至少有一个模拟输入通道。
二、试验方法
本项试验可结合断路器台、分闸时间试验同时进行,将测速传感器可靠固定,井将传感器运动部分牢固连接至断路器动触杆上。对利用断路特特性测试仪进行断路器合、分操作,根据所得的行程一时间曲线求得合、分闸速度以及分闸反弹幅值。
三、试验结果判断依据
1、合、分闸速度与分闸反弹幅值应符合制造厂的规定;
2、分闸反弹幅值一般不应大于额定触头开距的1/3。
高压开关设备预防性试验检测项目与说明
开关设备的作用是在正常情况下切、合线路;在故障情况下开断故障电流。因此对开关设备的预防性试验是一项必不可少的试验。
开关检测设备的种类很多,在《预规》中对下列开关设备的试验作了规定:SF6断路器和GIS(全封闭组合电器)的试验;多油和少油断路器的试验;空气断路器的试验;磁吹断路器的试验;真空断路器的试验;低压断路器和自动灭磁开关的试验;重合器、分段器、隔离开关的试验以及高压开关柜的试验。
1. SF6断路器和GIS的基本试验项目如下。
(1)断路器和GIS内SF6气体的湿度及其他检测项目;
(2)SFs气体泄漏试验;
(3)耐压试验;
(4)辅助和控制回路的绝缘电阻和交流耐压;
(5)断口间并联电容器的绝缘电阻、电容量和tgδ;
(6)每相导电回路电阻。
其他的一些项目在《预规》中也有规定,除测量电阻外,一般高压试验人员不进行而由其他检修人员进行。
2、多油和少油断路器基本试验项目如下
(1)测量绝缘电阻;
(2)测量40.5kV及以上非纯瓷套管和多油断路器的tgδ;
(3)测量40.5kV及以上少油断路器的泄漏电流;
(4)交流耐压试验;
(5)导电回路电阻;
(6)灭弧类并联电阻值,并联电容器的电容量和tgδ;
(7)断路器本体和套管中绝缘油的试验。
其他一些项目(除电流互感器外)也将由其他检修人员进行。
3、空气断路器的基本试验项目如下
(1)40 5kv及以上支持瓷套及提升杆的泄漏电流;
(2)耐压试验;
(3)导电回路电阻;
(4)灭弧室的并联电阻.均压电容器的电容量和tgδ;
(5)分合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻。
其他一些项目将由检修人员进行。
高压开关操作机构检查项目及说明
一、直流电阻测量
用电桥测量合闸接触器线圈、合闸电磁铁线圈和分闸电磁铁线圈的直流电阻。通过测量可发现上述线圈是否有断线、短路或焊接不良等缺陷。
测量结果应符台制造厂的试验值,与以前数据比较也不应有明显的变化,否则可能存在缺陷应予以消除。也可采用ZSZY-10A型直流电阻测试仪测量。
二、绝缘电阻测量
用500V或1000V绝缘电阻测试仪(俗称摇表)测量操作机构所有线圈的绝缘电阻,其值不小于10MΩ,运行中应不小于2MΩ。
三、最低动作电压测量
电动操作的断路器,其分、合闸速度与操作电源的直流电压高低有关。电压过低,可能造成断路器不能动作;电压过高,冲击力过大,降低断路器使用寿命。
操作机构动作电压是指断路器动作时合闸接触器线圈或跳闸电磁铁线圈端上测得的电压值,保证了这个电压才能保证足够的速度,从而满足断路器动作要求。
测量最低动作电压,可以检查操作机构动作是否灵活,当电压降到一定程度时,是否能可靠的动作。最低动作电压试验接线如图一所示。
测量分闸时,必须先用手拉住分闸铁心,迅速调节滑线电阻到某一电压值,然后拉开刀闸,再作分闸冲击试验,直到找到分闸最低动作电压值,即为分闸的最低动作电压。测量合闸接触器线圈最低动作电压时,试验电压从零逐渐升起,到接触器起动触头闭合止,读取这个电压值,即为合闸最低动作电压。测得的最低动作电压应符台表一的要求。
表一 操动机构动作电压范围 | |
部件名称 | 操作电压(额定电压百分值) |
并联合闸脱扣器 | 交流为85%~110%额定电压范围,或直流为80%~110%额定电压范围可靠动作 |
并联分闸联扣器 | 65%~150%额定电压范围内可靠动作,30%额定值不应脱扣 |
合闸电磁铁线圈端电压 | 端电压为操作电压额定值的80%时可靠动作 |
四、检童操作机构的动作情况
主要目的是断路器在不同电压(液压)条什下,对断路器进行就地或远方操作,不允许在不带断路器本体情况下进行操作试验。每次操作断路器应正确、可靠动作,检查操作回路是否完好,分、合闸是否正常,机械部分有否卡涩的现象。检查按表二、表三进行。
表二 直流电磁铁或弹簧机构的操动试验 | ||
操作次数 | 操作线圈端钮电压与额定电压的比值(%) | 操作次数 |
合、分 | 110 | 3 |
合闸 | 85(80) | 3 |
分闸 | 65 | 3 |
合、分、重合 | 100 | 3 |
表三 液压机构的操作试验 | |||
操作类别 | 操作线圈端钮电压与额定电压的比值(%) | 操作液压 | 操作次数 |
合、分 | 110 | 产品规定的最高操作电压 | 3 |
合、分 | 100 | 额定操作电压 | 3 |
合 | 85(80) | 产品规定的最低操作电压 | 3 |
分 | 65 | 产品规定的最低操作电压 | 3 |
合、分、重合 | 100 | 产品规定的最低操作电压 | 3 |
高压开关弹操机构试验
检查操作机构的动作情况 主要目的是断路器在不同电压(液压)条件下,对断路器进行就地或远方操作,不允许 在不带断路器本体情况下进行操作试验。每次操作断路器应正确、可靠动作,检查操作回路 是否完好,分、合闸是否正常,机械部分有否卡涩的现象。
一、直流电阻测量
用电桥测量合闸接触器线圈、合闸电磁铁线圈和分闸电磁铁线圈的直流电阻。通过测量可发现上述线圈是否有断线、短路或焊接不良等缺陷。
测量结果应符合制造厂的试验值,与以前数据比较也不应有明显的变化,否则可能存在缺陷应于以消除。也可采用ZRC—10A型直流电阻速测仪测量。
二、测量绝缘电阻
用200V或1000V摇表测量操作机构所有线圈的绝缘电阻,其值不小于10MΩ,运行中应不小于2MΩ。
三、最低动作电压测量
电动操作的断路器,其分、合闸速度与操作电源的直流电压高低有关。电压过低,可能造成断路器不能功作;电压过高,冲击力过大,降低断路器使用寿命。
操作机构动作电压是指断路器动作时合闸接触器线圈或跳闸电磁铁线圈端E测得的电压值,保证了这个电压才能保证足够的速度,从而满足断路器动作要求。
测量最低动作电压,可以检查操作机构动作是否灵活,当电压降到一定程度时,是否能可靠的动作。
检查操作机构的动作情况
主要目的是断路器在不同电压(液压)条件下,对断路器进行就地或远方操作,不允许 在不带断路器本体情况下进行操作试验。每次操作断路器应正确、可靠动作,检查操作回路 是否完好,分、合闸是否正常,机械部分有否卡涩的现象。检查按表9一11、表9—12进行。
测量分闸时.必须先用手拉住分闸铁心,迅速调节滑线电阻到某一电压值,然后拉开刀闸,再作分闸冲击试验,直到找到分闸最低动作电压值,即为分闸的最低动作电压。测量合闸接触器线圈最低动作电压时,直到找到分闸的最低动作电压值,即为分闸的最低动作电压。测量合闸接触器线圈最低动作电压时,试验电压从零逐渐升起,到接触器起动触头闭合止,读取这个电压值,即为合闸最低动作电压。测得的最低动作电压应符合表9一10的要求。
油、空气断路器技术数据查询大全
为方便广大电力检测行业从业者方便查询断路器的技术数据,经中试控股技术部的同事整理,把油断路器、部分引进油断路器以及空气断路的技术参数整理如下。
高压开关设备电力行业标准
根据国家标准已能包含电力行业全部要求就不再制定电力行业标准的原则,现有电力行业高压开关设备已制定的标准有:
(1)DL/T844—200312kV《少维护户外配电开关设备通用技术条件》;
(2)DL/T537—2002《高压/低压预装箱式变电站选用导则》;
(3)DL/T813—2002《12kV高压交流自动重合器技术条件》;
(4)DL/T791—2001《户内交流充气式开关柜选用导则》;
(5)DL/T403—2000《12~40.5kV高压真空断路器订货技术条件》;
(6)DL/T486—2000《交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件》;
(7)DL/T402—1999《交流高压断路器订货技术条件》;
(8)DL/T687—1999《微机型防止电气误操作装置通用技术条件》;
(9)DL/T690—1999《交流高压断路器合成试验技术条件》;
(10)DL/T404—1997《户内交流高压开关柜订货技术条件》;
(11)DL/T615—1997《交流高压断路器参数选用导则》;
(12)DL/T640—1997《户外交流高压跌落式熔断器及熔断件订货技术条件》;
(13)DL/T405—1996《进口252(245)~550kV交流高压断路器和隔离开关技术规范》;
(14)DL/T593—1996《高压开关设备的共用订货技术导则》;
(15)DL/T594—1996《环氧玻璃布硬质层高压间隔板》;
(16)DL/T579—1995《开关设备接线座订货技术条件》;
(17)DL/T538—1993《高压带电显示装置技术条件》;
(18)DL/T539—1993《户内交流高压开关柜和元部件凝露及污秽试验技术条件》;
(19)DL/T472—1992《可控气吹开断器订货技术条件》;
(20)DL/T406—1991《交流自动分段器订货技术条件》;
(21)DL/T427—1991《户内型发电机断路器订货技术条件》。
上述标准中,有些有国家标准,但国家标准不能包含用户的全部要求,如断路器、隔离开关、开关柜、箱式变电站、开关设备共用技术导则等;有些没有国家标准,如接线座、充气开关柜、防止误操作条件等;有些是在当时既无国家标准又无行业标准的情况下制定的,如发电机断路器、重合器、分段器等标准。